1, förberedelse före ersättning
Tillräcklig förberedelse är grunden för smidig ersättning. Att försumma detta steg kan leda till operativa förseningar eller säkerhetsrisker.
Säkerhet först
Klipp av mixerns strömförsörjning och lås brytaren och hänger ett "ingen operation" -skylt för att förhindra oavsiktlig start.
Lindra resttrycket i utrustningen (t.ex. hydrauliska eller pneumatiska system) och bekräfta att blandningsaxlarna är helt stationära.
Bär personlig skyddsutrustning (PPE): Anti-skurna handskar, säkerhetsskor, skyddsglasögon och dammmasker (för att undvika inandning av restmaterial).
Rengör arbetsområdet
Ta bort restmaterial i mixartrumman (använd verktyg som spade eller högtrycksvatten för att rengöra vidhäftade material) för att förhindra att skräp faller i tätningsinstallationsområdet under ersättningen.
Rengör ytan på axelns ände, fläns och omgivande komponenter med en trådborste eller avfettningsmedel för att ta bort olja, rost eller materialavlagringar.
Förbered verktyg och reservdelar
Verktyg: Socket skiftnycklar, skruvmejslar, tång, tätningsdragare, momentnycklar, känslamätare och rengöringsdukar.
Reservdelar: Bekräfta att de nya axelsändtätningarna matchar blandarmodellen (kontrollspecifikationer såsom inre diameter, ytterdiameter och material; vanliga material inkluderar nitrilgummi, fluororubber eller PTFE, valt baserat på blandat materialets egenskaper).
Hjälpmaterial: Högtemperaturbeständigt fett (för att smörja tätningsläppen), trådskåp (för att förhindra att bulten lossnar) och rostinhibitor (för exponerade metallytor).
2, borttagning av gamla sälar
Felaktig borttagning kan skada axeln, flänsen eller andra komponenter, vilket påverkar den nya tätningens prestanda.
Demontera externa komponenter
Ta bort skyddsskydd, håll ringar eller tryckplattor fixerade på axelns ände i sekvensen. Spela in monteringspositionen för varje del (ta foton vid behov) för att undvika fel under ominstallation.
För bultar eller skruvar som är rostiga eller fastna, applicera penetrerande olja och vänta 10–15 minuter innan du lossnar; Använd inte brute force för att förhindra trådstrippning.
Ta bort den gamla tätningen
Använd en tätningsdragare eller platt-skruvmejsel (lindad med tejp för att undvika att repor av axeln) för att försiktigt luta den gamla tätningen från huset. Lutning inte verktyget för att förhindra skador på axelns ytfinish (även mindre repor kan orsaka oljeläckage).
Efter borttagning, kontrollera axeln, tätningssätet och flänsen för slitage, sprickor eller deformation:
Om axelytan har repor eller rost, polera den med fint sandpapper (400–600 korn) tills den är jämn; Allvarlig skada kräver axelreparation eller utbyte.
Om tätningssätet (hus) är slitna eller har spår, använd en reamer för att reparera den (inom tillåtet tolerans) eller ersätta huset.
3, installation av nya tätningar
Korrekt installation bestämmer direkt tätningseffekten. Var uppmärksam på inriktning, täthet och skydd av tätningsläppen.
Kontrollera och förbered nya tätningar
Kontrollera den nya tätningen för defekter: inga sprickor, deformation eller skador på läppen (läppen är den kärntätande delen; även mindre nicks kan orsaka läckage).
Applicera ett tunt skikt av matchande fett på tätningsläppen och axelens kontaktyta (fett bör vara kompatibelt med tätningsmaterialet för att undvika svullnad eller härdning).
Installera den nya tätningen
Se till att tätningen är orienterad korrekt: läppen (den flexibla, inre böjda delen) måste möta riktningen på materialet eller vätskan som ska tätas (t.ex. mot mixartrumman för att blockera materialläckage).
Använd en ärm (med en inre diameter något större än axeln och ytterdiametern som matchar tätningen) för att trycka tätningen i sätet jämnt. Tryck inte på tätningen direkt med en hammare (för att förhindra deformation); Applicera kraft enhetligt på tätningens slut ansikte.
Efter installationen, kontrollera att tätningen är helt sittande i sätet, utan lutning (använd en känslamätare för att mäta klyftan mellan tätningen och sätesflänsen; klyftan ska vara enhetlig runt omkretsen).
Installera om externa komponenter
Återmontera tryckplattan, bibehålla ringen och skyddande locket i omvänd ordning av demontering, med hänvisning till de tidigare fotona eller posterna.
Dra åt bultarna med en vridmomentnyckel enligt tillverkarens angivna vridmoment (översträckning kan deformera tätningen; under tätt kan orsaka lossning och läckage). Applicera trådskåp på bulttrådar vid behov.
4, inspektion och testning efter installation
Efter utbyte, verifiera installationskvaliteten för att säkerställa inga dolda problem.
Visuell inspektion
Kontrollera att alla komponenter är korrekt installerade: inga saknade bultar, inga lösa delar och tätningsläppen är i nära kontakt med axelytan.
Bekräfta att det inte finns något skräp (som verktyg eller trasor) kvar i arbetsområdet.
Testkörning
Genomför en tom testkörning först: ström på blandaren och kör den med låg hastighet i 5–10 minuter, observerar för onormalt brus (vilket indikerar möjlig friktion mellan tätningen och axeln) eller oljeläckage vid axeln.
Utför ett lasttest: Tillsätt en liten mängd material och kör mixern. Kontrollera efter materialläckage efter tätningen och om tätningsläppen förblir intakt (ingen förskjutning eller skada).
Underhåll efter testet
Torka av överflödigt fett eller olja runt axeln.
Registrera ersättningsdatum, tätningsmodell och testresultat i utrustningsunderhållsloggen för framtida referens.