CONELE Mining Material Mixer Positionering

Exakt batchning · Material-adaptivt · Stadig enhetlig utgång

CONELE gruvmaterialblandare är en exakt blandningsenhet för den främre delen av gruvmaterialhantering, fokuserad på "rätt doserad, matad jämn, jämn blandad." Den integrerar satsning, matning och blandning i en maskin, doserar exakt enligt inställt förhållande och blandas enhetligt-så att återfyllning, förädling eller återvinning nedströms utgår från en tillförlitlig materialbas. Det är front-navet för kontinuerlig gruvproduktion.

Blandnings-processvärde

Taket för blandningskvalitet sätts ofta genom doserings- och matningsprecision. Fel förhållande eller ojämnt foder kan inte räddas helt av kraftig omrörning. Blandaren för gruvmaterial placerar "exakt dosering" och "jämn matning" vid själva blandningsstadiet, låser receptnoggrannheten vid källan, skär segregering, avvikelser och omarbetning och ger stabil, pålitlig materialinmatning för hela processkedjan.

CONELE Mining Material Blender Core Funktioner

Exakt dosering

Doserar noggrant enligt inställt förhållande, vilket säkerställer receptutförande med stabila, kontrollerbara uteffektproportioner.

Multi-blandning

Hanterar pulver-, granulat- och slurryformer-som passar för gruvdriftens blandningsbehov.

Stadig enhetlig utgång

Levererar blandat material kontinuerligt och jämnt, och länkar smidigt nedströmsprocesser.

Slitstark-och hållbar

Sli patenterad självspännande-hjälp tillförlitligheten.

Ansökningsprocesser

Lämplig för blandning av återfyllningssatser, blandning av förädlingsmatning, blandning av avfallsavfall och hantering av fler-material i gruvdrift-som täcker en-blandning av pulver, granulat och slurryformer, vilket ger en stabil materialbas för återfyllning, förädling och återvinning.

Säkerhet och efterlevnad

Enheten antar en -säker design för gruvdrift, är certifierad med CMAC mining-produktsäkerhetsmärket och använder MA-systemcertifierade kärndelar-som uppfyller gruvsäkerhetsstandarder från batchning till blandning, säkerställer driftkvalifikationer och personal-/utrustningssäkerhet.

Vanliga frågor

F: Vilka är viktiga delar som behöver regelbunden rengöring för underjordisk blandare?

A: Blandningsblad, blandningsarmar, tätningsytor för utloppsdörrar, tätningsenheter för axeländen. Underjordiskt damm och betongrester samlas lätt. Använd högtryckstvätt efter avstängning; ta bort materialrester för att förhindra att materialet fastnar som orsakar stopp vid nästa start

F: Blandningslikformigheten är dålig, materialsegregering uppstår. Vad ska jag kontrollera?

A:Huvudorsaker: överbelastning av utfodring; slitna blandningsblad som leder till stort mellanrum mellan bladen och extra motstånd; dålig underjordisk ventilation som orsakar värmeackumulering; instabil matningsspänning. Lösningar: minska volymen för engångsmatning; inspektera och byt ut slitna delar; förbättra platsventilationen; kontrollera strömförsörjningen.

F: Onormalt högt ljud uppstår när mixer körs under jord.

A:Stoppa maskinen omedelbart för inspektion. Möjliga orsaker: stenar fastnar mellan bladet och fodret; lagerskador; lösa blandningsarmsbultar; växellåda brist på smörjolja. Ta bort blockerande stenar; dra åt bultarna; byt ut skadat lager; fyll på växellådans smörjolja CO-NELE

F: Hur minskar man slitaget på underjordsblandare i gruvmaterial med hög slipverkan?

A:1) Använd CO‑NELE slitstarka, slitstarka blad och liners av legerat material;

2) Håll rätt avstånd mellan bladet och fodret (mindre än eller lika med 6 mm);

3) Undvik att mata överdimensionerat ballast;

4) Kontrollera bultfästningsstatus varje vecka för att förhindra lösa slitagedelarCO-NELE

Populära Taggar: conele gruvmaterial mixer, Kina conele gruv material mixer tillverkare, leverantörer, fabrik